A SMED módszer alkalmazási lehetőségei és fejlődési irányvonalai a logisztikában

Application Possibilities and Development Directions of the SMED Method in Logistics

Szerzők

  • Péter TAMÁS Miskolci Egyetem, Logisztikai Intézet, 3515 Miskolc-Egyetemváros

Kulcsszavak:

logistics, SMED, simulation, process development / logisztika, SMED, szimuláció, folyamatfejlesztés

Absztrakt

The Single Minute Exchange of Die (SMED) method is one of the fundamental tools of lean management, originally developed to reduce changeover times in manufacturing. In recent years, the method has gained increasing importance in logistics processes as well, as growing system complexity, shorter service times, and increasing flexibility requirements pose new challenges.The research reviews the possibilities of applying the method in the field of logistics and identifies the main development trends. The study places particular emphasis on the role of digitalization, especially digital work instructions, feedback based on sensor data, and simulation-based decision support. Based on the results, it can be concluded that the application of SMED in logistics not only supports the reduction of changeover times but also contributes to increasing the flexibility of logistics processes and to the development of a more competitive corporate environment.

Kivonat

A Single Minute Exchange of Die (SMED) módszer a lean menedzsment egyik alapvető eszköze, amelyet eredetileg a gyártási átállási idők csökkentésére dolgoztak ki. Az utóbbi években a módszer a logisztikai folyamatokban is egyre hangsúlyosabb szerepet kap, mivel a növekvő rendszerkomplexitás, a rövidülő kiszolgálási idők és a fokozódó rugalmassági igények új kihívásokat jelentenek. A kutatás áttekinti a módszer logisztikai területen való alkalmazási lehetőségeit, valamint feltárja a meghatározó fejlődési irányvonalakat. A tanulmány kiemelt figyelmet fordít a digitalizáció szerepére, különös tekintettel a digitális munkautasításokra, a szenzoradatokra épülő visszacsatolásra és a szimulációalapú döntéstámogatásra. Az eredmények alapján megállapítható, hogy a logisztikai SMED alkalmazása nem csupán az átállási idők csökkentését támogatja, hanem hozzájárul a logisztikai folyamatok rugalmasságának növeléséhez és a versenyképesebb vállalati környezet kialakításához.

Hivatkozások

Guzel, D., & Asiabi, A. S. (2020). Improvement Setup Time By Using SMED And 5S (An Application In SME). International Journal of Scientific and Technology Research, 9(1), 3727–3732.

Nabil, D. H., Khanam, S., & Haque, S. A. Industry 4.0-Enabled SMED Implementation for Improving Pipe Extrusion Efficiency: A Case Study. Proceedings of the International Conference on Industrial Engineering and Operations Management, 2024. https://doi.org/10.46254/BA07.20240193.

Jurík, L., Horňáková, N., & Domčeková, V. The application of SMED method in the industrial enterprise. Acta Logistica, 2020, 7(4), 269–281. https://doi.org/10.22306/al.v7i4.189

Bicheno, J., Holweg, M.: The Essential Guide to Lean Transformation. Picsie Books, ISBN 978-0-95412-44-58, 2008.

Wilson, L.: How to Implement Lean Manufacturing, McGraw-Hill Companies, Inc., 2010, ISBN 978-0-07-162507-4

Kulkarni, P. C. & Lahiri, G. Improving SMED in the Automotive Industry: A case study. International Journal of Innovative Technology and Exploring Engineering (IJITEE), Volume 9, Issue 3, January 2020, pp. 3122–3127.

Sumasto, F., Arrofah, M. A., Pratama, I. R., Purbaningrum, S. P., Satria, A., & Rapi, A. Application of Single Minute Exchange Die (SMED) Method to Minimize Setup Time on 350T Capacity Molding Machine. Jurnal Inovasi Teknologi dan Rekayasa, 2025, 10(1), 33–40. https://doi.org/10.31572/inotera.Vol10.Iss1.2025.ID422.

Shingo, S.: A Revolution in Manufacturing: The SMED system. Productivity Press, 1985.

Schwahofer, G., Kosztolányi, J.: Gyors átállás, KaizenPro Oktató és Tanácsadó Kft., ISBN 978-963-89620-7-2, 2012.

Ulutas, B.: An application of SMED Methodology, International Journal of Mechanical, Aerospace, Industrial, Mechatronic and Manufacturing Engineering Vol. 5, No.7, 2011

Jasrotia, M. S. Digital SMED: Revolutionizing Setup Time Optimization using Industry 4.0. International Journal of Engineering Research & Technology (IJERT), 2025, 14(1).

Rahardjo, B., Wang, F.-K., Yeh, R.-H., & Chen, Y.-P. Lean Manufacturing in Industry 4.0: A Smart and Sustainable Manufacturing System. Machines, 2023, 11(1), 72. https://doi.org/10.3390/machines11010072.

Peças, P., Faustino, M., Lopes, J., & Amaral, A. Lean methods digitization towards lean 4.0: a case study of e-VMB and e-SMED. International Journal on Interactive Design and Manufacturing (IJIDeM), 2022, 16, 1397–1415. https://doi.org/10.1007/s12008-022-00975-1.

Fonda, E. & Meneghetti, A. The Human-Centric SMED. Sustainability, 2022, 14(1), 514. https://doi.org/10.3390/su14010514.

Mohamad, E. B., & Ito, T. (2012). Development of a simulation-based SMED training system. Proceedings of First International Symposium on Socially and Technically Symbiotic Systems, Okayama, Japan, August 29-31, 2012

Tamás, P. Application of a simulation investigational method for efficiency improvement of SMED method. Academic Journal of Manufacturing Engineering, 2017, 15(2), 23–30.

Das, T. SMED Techniques for Rapid Setup Time Reduction in Electronics Industry. Journal of Scientific and Engineering Research, 2024, 11(4), 257–269.

Braglia, M., Di Paco, F., & Marrazzini, L. A new Lean tool for efficiency evaluation in SMED projects. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2023, 127, 431–446. https://doi.org/10.1007/s00170-023-11508-9.

Letöltések

Megjelent

2026-04-21